Sw-motors.ru

Автомобильный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как работать с программой Mach3

Как работать с программой Mach3. Видеоподборка

Программное обеспечение Mach3 предназначено для автоматизации рабочих процессов станков. Программа устанавливается на компьютер и позволяет управлять такими станками, как:

  • плазморезы и лазерные станки;
  • маршрутизаторы;
  • фрезерные и токарные;
  • гравировальные,
  • зубонарезные и другие.

Mach3 отличается огромным функционалом и очень продуманным и понятным интерфейсом, однако, обилие меню, подменю, кнопок и прочей навигации зачастую ставят в тупик пользователей, столкнувшихся с программой впервые.

Самым простым и проверенным способом знакомства с подобной информацией являются видеообзоры и уроки. На них можно воочию увидеть всю последовательность действий и услышать комментарии специалиста, который управляет программой. Также многие авторы активно отвечают на вопросы в комментариях.

Видео о работе с программой Mach3

Почти по каждому вопросу можно найти обзоры, которые ответят на тот или иной вопрос. Вот небольшие примеры:

Настройка программы – https://www.youtube.com/watch?v=R9IfIKR6MZU

Очень грамотный видеообзор, в котором на примере плазменного станка рассказывается о настройке базовых параметров программы (контроль высоты, датчик касания, настройки мотора и осей). Помимо рекомендаций по настройкам, в видео дается информация по некоторым вкладкам программы (например, диагностика) и объясняется необходимость снятия или установки “галочек” на различных пунктах меню.

Настройка осей – https://www.youtube.com/watch?v=oCqFYovLjHg

Калибровка осей X,Y,Z – это один из важнейших пунктов настройки программы Mach3 для корректной работы станка ЧПУ. В данном видео на примерах показаны все этапы калибровки данных параметров, причем, рассмотрено два варианта: практический и математический.

Высота инструмента – https://www.youtube.com/watch?v=pMW3tsSS7XA

Настройка высоты инструмента необходима для корректного перемещения режущего или иного обрабатывающего элемента над заготовкой. В видеоуроке рассказывается о том, что представляет собой датчик высоты, демонстрируется принцип его работы и настройка всех пунктов меню программы.

Управление шпинделем – https://www.youtube.com/watch?v=Jv-XFrfFiO0&t=185s

Видеоролик предлагает очень подробную инструкцию по настройке параметров автоматического управления шпинделем через программу Mach3. Помимо программной информации, в видео подробно и наглядно рассказывается о подключении шпинделя.

Настройка концевиков – https://www.youtube.com/watch?v=898za-3UdTk&t=80s

В данном уроке продемонстрировано расположение концевиков на станке, схема их подключения на плате и пошаговая последовательность открытия нужных пунктов меню программы и заполнения всех необходимых полей. Параллельно с видеоинструкцией, показано, как на изменения настроек реагирует реальный станок.

Как видно из видеороликов, программа Mach3 является одной из самых простых в освоении систем управления оборудованием. Несмотря на пугающе большое количество кнопок и окон, разобраться с ней не составляет труда. Все разделы разработаны таким образом, что даже у пользователя-новичка настройка всех параметров не отнимет много времени.

Очередной апгрейд ЧПУ-плазмы

Долго ли, коротко ли, а наш станок плазменной резки с ЧПУ заработал денег себе на очередной апгрейд.

Первым делом мы установили купленные ранее планетарные редукторы. Несмотря на то, что посадочные размеры у них выполнены под стандарт NEMA23, поставить их на уже существующую площадку для крепления шаговых двигателей не получилось — редуктора оказались буквально на 1мм шире, чем нужно. Пришлось изготовить новые площадки и развернуть корпус редуктора на 45 градусов. Площадки, само собой, резали на этом же станке. Это фантастический кайф, когда все требуемое можно изготовить прямо на месте, за 5-10 минут, не обращаясь к внешним подрядчикам.

Поставили редуктора на станок и закрепили на них двигатели. В процессе пришлось изготовить переходные втулки, т.к. редуктора рассчитаны на вал 16мм, а диаметр вала двигателя всего 8мм. И, конечно же, у продавцов редукторов в каталоге эти втулки есть, но получить их можно только под заказ, прождав 2 месяца (при том, что стоимость этой втулки всего рублей 200). Хорошо, что в хозяйстве имеется токарный станок, и изготовление втулки перестает быть проблемой 🙂

Стоило ли заморачиваться этой операцией? Вопрос остается открытым. Примененные в блоке управления станком драйвера имеют функцию морфинга и подавления резонанса, поэтому портал перемещается плавно на любых оборотах и без применения редукторов. С другой стороны, редуктора втрое подняли крутящий момент, благодаря чему стало возможно увеличить параметры ускорения шаговых двигателей в управляющем ПО, и портал стал быстрее разгоняться и тормозить, что тоже полезно. Хуже, естественно, не стало, но и революционного прорыва в качестве резки не произошло. Зато я теперь уверен, что двигатели работают без перегрузки.

Ранее я уже писал, что мы отказались от использования Mach3 для управления станком. Причин тому было несколько:
1. Mach3 сам по себе довольно глючный и имеет большое количество мелких проблем, которые никогда не будут устранены по одной простой причине — поддержка этого ПО давным давно прекращена разработчиком.
2. Mach3 не работает на 64-разрядных ОС, поэтому замена компьютера на управляемый современной ОС (а однажды это придется сделать по объективным причинам) превратит станок в тыкву.
3. Mach3 убогий интерфейс (и кастомные скринсеты для него не далеко ушли). Он требует от оператора большого внимания и некоторых специфических знаний. Это означает повышенные требования к персоналу и большое количество брака, если оператор недостаточно толковый.
4. LPT-порт, используемый для управления станком, очень чувствителен к электромагнитным помехам, что становится причиной разных трудно диагностируемых ошибок при работе.

Читать еще:  Что такое шильдики в двигателе

Кстати, это беда всех недорогих станков с ЧПУ, имеющихся на рынке — ради снижения стоимости для управления ими применяют Mach3 (часто просто ставят демо-версию с ограниченными возможностями, а то и вовсе ломанную софтину). Как следствие — обильный геморрой на ровном месте там, где его можно было бы избежать, заплатив на 50 тыс.руб. больше.

Миграция на Puremotion прошла абсолютно безболезненно, благо блок управления станком был построен на их компонентах и оказался готов к этому мероприятию с самого начала. Бесплатный тестовый 30-дневный период позволил тщательно изучить ПО вдоль и поперек, поэтому когда пришло время принимать решение о покупке лицензии, я сказал «ДА» максимально полной версии.

Далее пришла очередь аппарата плазменной резки. Стало понятно, что из Grovers Cut60 мы выросли, и нужен более серьезный аппарат с большей производительностью. Главное, что доставляло хлопоты — малый срок жизни расходных материалов (катодов и сопел) и весьма среднее качество их изготовления. Как ни крути, как ни колдуй с давлением воздуха, высотой резки и другими параметрами, а за смену приходилось менять расходники по 5-6 раз. Была и еще одна проблема — этот аппарат не зажигает дугу, пока не закончится 10-секундная продувка после того, как дуга погасла. Из-за этого за смену потери рабочего времени доходили до 1.5 часов. Добавим сюда невысокую скорость резки из-за малой мощности аппарата и ставит понятно, почему со временем он перестал нас устраивать.

На замену Grovers’у пришло вот это

Для установки горелки на место потребовалось изготовить новое крепление и переходную пластину, которая позволила закрепить все на старой оси Z. Длинный шланг-пакет позволил отказаться от закрепленного над рабочим столом «гуся» и убрать все в гибкий кабель-канал. Станок стал не только выглядеть аккуратнее, но и укладывать на рабочий стол листы проще — ничего не мешается.

Отказались мы и от использования автоматического контроля высоты (THC) Владимира Егорова. Для бюджетного станка это вполне себе работоспособное решение, но для более продвинутого источника плазмы лучше использовать более подходящие инструменты. Так мы пришли к контроллеру THC1 от Purelogic — это было логично, раз уж станок управляется их же софтом, полностью поддерживающим это железо.
THC1 получает все данные о состоянии дуги со специализированного интерфейса источника плазмы и по нему же управляет поджигом. С управляющим компьютером все связывается по ethernet, а значит мы имеем весьма надежное соединение и возможность передавать сигнал на практически неограниченное расстояние. Имеем функцию «умного прожига» (или «подпрыжки», что защищает сопла плазмотрона от преждевременного износа при прожиге), а также функцию «anti-dive», защищающую от резкого опускания горелки при прохождении через уже прорезанные участки. И, главное, никаких дополнительных плагинов и прочих софтовых костылей, как это было бы в случае c Mach3 — все уже штатно встроено в Puremotion.

Управляющий блок контроллера высоты разместили в шкафу

Делитель закрепили непосредственно над источником плазмы и подключили к его ЧПУ-интерфейсу

На этом эпопея не закончилась. При первом запуске выяснилось, что Hypertherm’у катастрофически не хватает производительности компрессора. Ресивер опустошался быстрее, чем компрессор мог его наполнить, давление воздуха в магистрали падало ниже критического, и аппарат гасил дугу. Дешевые аппараты, кстати, функции контроля давления в магистрали не имеют, и вы можете годами резать, даже не подозревая о проблеме и удивляясь низкому качеству реза.

Чтобы решить проблему с воздухом, обзавелись бежецким компрессором K-2. У него всего 150л ресивер, но зато производительность 680л/мин на выходе (!) при 900л/мин на входе и высокая мобильность за счет установленных колес. Со временем оснастим его дополнительным стационарным ресивером литров на 230.

Читать еще:  Аккумулятор температуры для запуска двигателя

Когда все, наконец, завелось, радости не было предела. Достаточно уже того, что скорость резки 6мм стали выросла в 3 раза. Это стало возможным за счет увеличения мощности аппарата и оптимизации сопутствующих процессов. Полюбуйтесь: 6мм сталь, 2550 мм/мин (можно быстрее, но качество края уже будет не очень).

А вот результат резки 12мм стали. Детали сняты прямо со станка, дополнительная обработка не производилась.

Таким образом мы получили станок промышленного уровня, отличающийся лишь скромными размерами рабочего стола (что связано с имеющимися у нас ограничениями по площади). Со временем мы планируем переезд в помещение большей площади, и там уже построим рабочий стол большего размера. Пожалуй, на сегодня с этим станком сделано уже все, что только было можно. Осталось дооснастить его одним очень полезным дополнительным инструментом, но это будет уже другая история.

3 простых шага по исправлению ошибок MACH3.EXE

Файл mach3.exe из ArtSoft является частью ArtSoft Mach3. mach3.exe, расположенный в C:Mach 3macros .exe с размером файла 2929152 байт, версия файла 1, 0, 0, 1, подпись 3ddda92af1f9b3d497fefd873a67f81d.

В вашей системе запущено много процессов, которые потребляют ресурсы процессора и памяти. Некоторые из этих процессов, кажется, являются вредоносными файлами, атакующими ваш компьютер.
Чтобы исправить критические ошибки mach3.exe,скачайте программу Asmwsoft PC Optimizer и установите ее на своем компьютере

1- Очистите мусорные файлы, чтобы исправить mach3.exe, которое перестало работать из-за ошибки.

  1. Запустите приложение Asmwsoft Pc Optimizer.
  2. Потом из главного окна выберите пункт «Clean Junk Files».
  3. Когда появится новое окно, нажмите на кнопку «start» и дождитесь окончания поиска.
  4. потом нажмите на кнопку «Select All».
  5. нажмите на кнопку «start cleaning».

2- Очистите реестр, чтобы исправить mach3.exe, которое перестало работать из-за ошибки.

3- Настройка Windows для исправления критических ошибок mach3.exe:

  1. Нажмите правой кнопкой мыши на «Мой компьютер» на рабочем столе и выберите пункт «Свойства».
  2. В меню слева выберите » Advanced system settings».
  3. В разделе «Быстродействие» нажмите на кнопку «Параметры».
  4. Нажмите на вкладку «data Execution prevention».
  5. Выберите опцию » Turn on DEP for all programs and services . » .
  6. Нажмите на кнопку «add» и выберите файл mach3.exe, а затем нажмите на кнопку «open».
  7. Нажмите на кнопку «ok» и перезагрузите свой компьютер.

Всего голосов ( 43 ), 36 говорят, что не будут удалять, а 7 говорят, что удалят его с компьютера.

Как вы поступите с файлом mach3.exe?

Некоторые сообщения об ошибках, которые вы можете получить в связи с mach3.exe файлом

(mach3.exe) столкнулся с проблемой и должен быть закрыт. Просим прощения за неудобство.

(mach3.exe) перестал работать.

mach3.exe. Эта программа не отвечает.

(mach3.exe) — Ошибка приложения: the instruction at 0xXXXXXX referenced memory error, the memory could not be read. Нажмитие OK, чтобы завершить программу.

(mach3.exe) не является ошибкой действительного windows-приложения.

(mach3.exe) отсутствует или не обнаружен.

  • File Information
  • How To Fix your PC
  • File Variants

MACH3.EXE

Проверьте процессы, запущенные на вашем ПК, используя базу данных онлайн-безопасности. Можно использовать любой тип сканирования для проверки вашего ПК на вирусы, трояны, шпионские и другие вредоносные программы.

процессов:

Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies.

Mach3 двигатели не работают

Стандартный глюк для станка, работающего от обычного персонального компьютера

Ничего стандартного здесь нет. Многие гоняют мач годами, и сталкиваются с проблемой порта раз — два за жизнь.

Причины могут быть разные. Категоричные ответы здесь не годятся.

Стандартный глюк для станка, работающего от обычного персонального компьютера. Real-time только от отдельного микроконтроллера возможен, DSP(digital signal processor) например.

Да, вот только японцы (к примеру Okuma) использующие в качестве операционной системы Windows XP или немцы (к примеру ESAB-), использующие даже Windows CE об этом не знают. Делают себе по маленьку станки и продают по всему миру. И самое интересное никаких проблем со встроенными обычными материнками (тобишь от обычного персонального компьютера) не имеют.

спасибо за отклик, но никто ничего по питанию так и не сказал, это помеха по питанию или в другом месте копать?

спасибо за отклик, но никто ничего по питанию так и не сказал, это помеха по питанию или в другом месте копать?

Читать еще:  Что такое заводной двигатель

А окно с траекторией какое отображалось?
Дело в том, что я тоже “ловил” странные сбои MACH-а, например: вырезаю заготовку из листа магния 7мм. фрезой 3.175мм, съём по 1мм., окно просмотра траектории показывает аксонометрию заготовки. Фреза при очередном проходе отъезжает на 100мм. вбок(заглубление уже 4мм.) и продолжает траекторию как в УП, но только в 100мм. в стороне. Причём в момент отъезда в окне MACHа линия отъезда отображалась! Потом пропала.
Т.е. если бы это было железо компа, то MACH не отобразил бы эту линию, значит дело было в проге.

да а если использовать Smooth Stepper. ведь там лпт нет…

Вопрос. Какая система и в каком виде стоит? Подобные шутки были когда срабатывала, например, не вычищенная из системы приблуда виндов. Ну, или что нибудь подобное.
А еще такие вещи происходят с некоторыми ломаными клонами Мача.

mach — лицензия, окна-game edition, до этого было всё нормально недели три…

Если не секрет- как покупали? Кред. картой?

igor-div, а сам G-код анализировал? Может не мач а САМ-программа накосячила?

Тоже случалось что ось Z (почему-то только она) жила сама по себе, вылечилось полностью когда поставил бесперебойник на комп и питание драйверов и сделал качественный контур заземления для станка…

покупал у мариобад платил через терминал

да а если использовать Smooth Stepper. ведь там лпт нет…

Я пошел сразу по этому пути, вроде нареканий нет ни каких. Единственно что заметил Мач не любит когда в нем за один сеанс много лазиют, если УП одна работает целый день без передышки по кругу.

вчера произошел неприятный инцедент:

Если безпроводная “клава” и “мыш”, то поменять батарейки.
Были случаи…

блин вчера опять такой-же косяк, и опять ни с того ни с сего, весь этот промежуток времени — 6 дней работал нормально, а тут опять…что делать…

Не бывает бесплатно и качественно!

а mach3 и не бесплатно…

Смутстеппер (если установлен) лучьше питать от своего источника а не через USB и еще раз повторяю- Заземление

поставили ups, такая-же ерунда…я вот тут подумал: а вирусы могут быть виноваты?

igor-div: вирусы теоретически могут. антивирусы могут еще сильнее. и вообще под “чистой системой” подразумевается абсолютно голая винда очищенная от всех “самостоятельностей”… чем ободранней и кастрированней — тем лучше. минимум процессов. и только один Mach3.

Единственно что заметил Мач не любит когда в нем за один сеанс много лазиют, если УП одна работает целый день без передышки по кругу.

ничего не понял. поясните пжлста

Смутстеппер (если установлен) лучьше питать от своего источника а не через USB и еще раз повторяю- Заземление

а почему? чем USB качественно хуже (при условии что речь про ноутбук + винда чистая и из софта установлен только mach3; в настройках питания установлен режим “non-stop”)?

чего не понял. поясните пжлста

Смысл вот в чем. Скажем если вы Мач настроили и не трогаете, все работает без проблемм. Если приходится лазить по Мачу и настройкам, бывает самопроизвольно зависает. Пишу только про свой Мач (лицензия).

а почему? чем USB качественно хуже

Хуже, не хуже, у всего есть плюсы и минусы. LPT — родной порт для CNC. Все остальные требуют последующего преобразования в тот же LPT. А из теории следует, чем больше наворотов, тем ну его нафиг.
По софту, однозначно: от Виндов должно остаться только то, без чего они ну ни как не могут работать. Все остальное — в корзину. Без исключений. Любая приблуда, которая может хоть раз в год включится — враг. Антивирусы из того же разряда, по скольку ведут мониторинг и отбирают управление ресурсами. Даже во сне не могу представить себе промышленную стойку с закаченным “Тетрисом”. Стойка работает только на станок. И ни на что больше. Именно по этому стоит потратится и поставить, пусть самый дешевый и простой комп как стойку для станка. Навороты станку не нужны. Он для компа, почти как стоячий объект, при современной производительности железа.
( Надеяться на “многозадачность” Виндов, очень не советую. Она построена на разделении по времени, что Мачу, да и другим прогам управления, как серп по …)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector