Sw-motors.ru

Автомобильный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

РДПД-НО (НЗ) — регуляторы давления сильфонные прямого действия, устройство, работа, принцип действия

РДПД-НО (НЗ) — регуляторы давления сильфонные прямого действия, устройство, работа, принцип действия

РДПД-НО (НЗ) — регуляторы давления прямого действия сильфонные СНИЦ.432.117.050 ТУ

О снован на уравновешивании силы упругой деформации пружины настройки 2 силой, создаваемой сильфонным чувствительным элементом в узле 1.

Импульсы регулируемого параметра подаются в надсильфонную полость измерительного узла.

При изменении давления в системе равновесие сил, действующих на сильфон, нарушается, что приводит к изменению положения рабочего штока 3 измерительного механизма и вместе с ним к изменению положения регулирующего клапана в направлении, обеспечивающим восстановление заданной величины.

Схема устройства регулятора РДПД

1 — измерительный механизм; 2 — пружина настойки; 3 — шток клапана; 4 — гайка настройки; 5 — крышка; 6 — клапан.

  • Настройка регуляторов на заданное давление производится путём изменения осевой деформации пружины настройки 2 вращением гайки настройки 4 .

Регуляторы давления прямого действия РДПД-НО(НЗ) — автоматически действующая трубопроводная арматура, снабженная чувствительным элементом, управляющим приводом плунжера. В качестве чувствительного элемента используется сильфон;

Главная особенность — применение вместо традиционного сальникового уплотнения разделительного сильфона с дублирующим уплотняющим кольцом, что полностью исключает возможность протечки регулируемой среды через сальниковый узел в течение всего срока эксплуатации.

Конструктивно состоят из двух узлов: регулирующий орган (клапан) и привод этого клапана (чувствительный или измерительный узел). Привод осуществляется от энергии регулируемой среды.

Схемы сборки :

  • НО — нормально открытая, регулирование «после себя» ( клапан закрывается при повышении давления). Регулирование давления по данной схеме — поддержание заданной величины давления на участке трубопровода после регулятора (по направлению движения регулируемой среды). Клапан регулятора давления «после себя» в исходном состоянии открыт. Такие регуляторы так же называют редукционными клапанами или редукторами давления;
  • НЗ — нормально закрытые, регулирование «до себя» ( клапан открывается при повышении давления). Регулирование давления «до себя» — поддержание заданной величины давления на участке трубопровода до регулятора (по направлению движения регулируемой среды). Клапан регулятора давления «до себя» в исходном состоянии закрыт.

    Регуляторы давления с данной схемой сборки так же называют перепускными клапанами или регуляторами подпора, или нормально закрытыми (НЗ).

    В сборке регуляторов давления РДПД с нормально открытым или нормально закрытым регулирующим клапаном импульс регулируемого давления подаётся в верхнюю полость мембранного узла.

    Материал корпуса регулятора РДПД :

    • чугун Сч20 — базовое исполнение;
    • чугун ВЧ40 — специальное исполнение;
    • легированная сталь Ст20Л (рекомендуется при установке регуляторов в местах с температурой окружающего воздуха ниже -15 °C );
    • нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — коррозионностойкое исполнение;

    Применяемые материалы :

    • клапан (поршень) — сталь 20Х13;
    • шток — сталь 20Х13;
    • пружина настройки — сталь;
    • сильфон — 36НХТЮ;
    • седло — сталь 20Х13;
    • дублирующее кольцо — фторопласт.

    В соответствие с нормативно-технической документацией регуляторы давления прямого действия РДПД выпускаются со следующими диаметрами условных проходов, Ду, мм : 15, 25.

    Предел регулирования давления, (МПа) : 0,025- 0,6 3 МПа (0,25-6,4 кгс/см2); 0,4-1,0 МПа (4-10 кгс/см2).

    Тип соединения с трубопроводом при подключении регулятора в систему — фланцевый. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 12815-80.

    Более подробное описание и технические характеристики приборов смотрите в разделе Регуляторы давления

    Что такое сильфон на двигателе

    Сильфоны из нержавеющей стали

    Сильфоны многослойные из нержавеющей стали
    Сильфоны многослойные ОСТ 3-3338-76
    Многослойный сильфон ТУ 3-121-81
    Многослойный сильфон ГОСТ 21744-83
    Многослойный сильфон ГОСТ Р55019-2012
    Сильфоны однослойные из нержавеющей стали
    Однослойный сильфон ГОСТ 22388-90
    Однослойный сильфон ТУ 3-122-81
    Сильфон ы армированные кольцами ГОСТ 24553-89

    Допустимая температура рабочей среды может достигать от -260°С до +550°С. Относительная влажность до 100 %.

    Сильфоны из нержавейки изготавливаются в четырех возможных вариантах исполнения: С внутренним посадочным диаметром бортиков — 1 исполнение; С наружным посадочным диаметром бортиков — 2 исполнение; С внутренним и наружным посадочными диаметрами бортиков — 3 исполнение; Сильфоны, армированные кольцами — 4 исполнение.

    Тип присоединения у всех выпускаемых изделий — под приварку.

    Цилиндрический сильфон – имеют постоянную величину наружн ого и внутренн его диаметр а .
    Измерительный сильфон – преобразует давление в усилие. Применяется в приборах для контроля и регулирования.
    Разделительный сильфон — используется в качестве разделителя сред.
    Компенсаторный сильфон – используется в качестве элемента, предназначенного для компенсации.
    Тонкостенный сильфон – имеет минимальное отношение радиуса гофры к толщине стенки.
    Однослойный сильфон — изготавливается из одного слоя нержавеющей стали .
    Многослойный сильфон – изготавливается из двух и более слоёв определённого материала.
    Армированный сильфон — гофрированная часть усилена подкрепляющими и ограничивающими элементами.
    Цельнотянутый сильфон – изготавливается из специальной трубчатой заготовки.

    Рабочая среда: газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности); жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности); парогазовая смесь; вода, воздух, азот; растворы дизактивации и промывки; инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды; среды к которым материал сильфона коррозионностоек.

    Присоединение к деталям трубопроводной арматуры и элементам трубопровода — под приварку

    Однослойные и многослойные металлические сильфоны изготавливаются из коррозионно- и жаростойк их стал ей , мар о к 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ5632-72 , 03Х18Н10Т, 05Х18Н10Т, 09Х18Н10Т и марки 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498-82.

    Рабочая среда: газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности); жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности); парогазовая смесь; вода, воздух, азот; растворы дизактивации и промывки; инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды; среды к которым материал сильфона коррозионностоек.

    Присоединение к деталям трубопроводной арматуры и элементам трубопровода — под приварку

    Однослойные и многослойные металлические сильфоны изготавливаются из коррозионно- и жаростойк их стал ей , мар о к 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ5632-72 , 03Х18Н10Т, 05Х18Н10Т, 09Х18Н10Т и марки 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498-82.

    Сильфоны представляют собой металлическую трубу, состоящую их кольцевых гофр, имеющих линзовый профиль. Наружные поверхности гофр по впадинам армированы кольцами. Устройство предназначено для соединения высоконапорных магистральных трубопроводов преимущественно большого диаметра и для осевой компенсации тепловых расширений, а также рабочих и монтажных смещений. Такие типы сильфонов необходимы в газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, строительстве, машиностроении, самолетостроении, вакуумной технике, при производстве герметичных трубопроводов и для соединения высоконапорных магистральных трубопроводов. Кроме того, могут применяться в узлах передачи газа и жидкости под давлением, например, в гибких гофрированных герметичных трубопроводах систем летательных аппаратов.

    Однослойные металлические сильфоны армированные кольцами предназначены для работы в качестве элементов для компенсации, силовых элементов и разделителей сред, изготавливаемых для нужд народного хозяйства, обороны и поставки на экспорт. Для работы при высоких давлениях применяют многослойные сильфоны армированные наружными или внутренними кольцами.

    Гофры сильфона армированы, т.е. имеют жесткие кольца, подогнанные в основание гофров, для обеспечения требуемого сопротивления давлению и перемещению. Состоит из гофрированной трубы и усиливающих элементов, таких как: опорные полукольца, чехлы-полукольца, полукольца средние, кольца ограничительные, кольца компенсаторные, торцевые шайбы и втулки. В наиболее сложных конструкциях применяется более одного слоя металла, так как изготовление сильфонов из тонких слоев металла увеличивает допустимую проектную гибкость и допустимые нагрузки возникающие от напряжения при перемещении. Сильфоны поставляются пассивированными. Внешний вид покрытия Хим.Пас. по ГОСТ 9.306 соответствует требованиям ГОСТ 9.301.

    Сильфоны изготавливаются из коррозионностойкой и жаростойкой стали марки 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 или 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498. Подкрепляющие кольца изготавливаются из стали марок: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632 или из титановых сплавов по ГОСТ 19807. Сталь для сильфонов и подкрепляющих колец, сварные швы труб-заготовок должны обладать стойкостью к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 6032. Сильфоны изготавливаются прочными и герметичными.

    При подаче рабочей среды во внутреннюю полость сильфона, его гофры расширяются совместно с чехлами-полукольцами, что снижает напряжение в гибком элементе. При расширении гофр происходит первоначальный выбор зазора между гофрами и армирующими полукольцами. Данный зазор образован за счет разности углов и профилей гофр и армирующих колец. При этом армирующие кольца воспринимают усилия от высокого давления, ограничивая выпучивание оболочки выступов гофр.

    При наличии осевой деформации трубопровода, например, за счет его температурного расширения прямолинейные участки выступов гофр изгибаются и сжимаются в осевом направлении, изменяя при этом шаг между гофрами. Армирующие кольца сближаются, выбирая компенсационный зазор и все больше воспринимая на себя усилия рабочего внутреннего давления. При полном выборе зазора периферийные участки армирующих колец смыкаются, замыкая профиль выступов гофр на себя, и в таком состоянии максимально воспринимая на себя рабочее давление, причем данное положение является основным рабочим состоянием компенсатора. Толщина периферийного участка армирующих колец ограничивает уменьшение шага между гофрами, в пределах допустимых расчетных значений амплитуд компенсирующего осевого хода гофры, обеспечивая равномерную работу всех гофр сильфонного компенсатора.

    Сильфоны исполнений 1 и 2 могут комплектоваться концевыми деталями (втулки, кольца), выполненными по ГОСТ 21557-83. Д опускается устанавливать сильфоны в изделиях с помощью концевых деталей, изготовляемых потребителем по ГОСТ21557-83. Размер установочного места под сильфон при установке его в изделие не должен превышать значений установленных по ГОСТ 21744-83. Приварку концевых деталей к сильфонам и контроль качества сварных соединений производит потребитель в соответствии с требованиями, действующими в отрасли. Концевые детали, необходимые для формовании и (или) последующей установки сильфонов в изделиях, необходимо предусматривать в количестве на 14% больше требуемого. При заказе малых партий сильфонов (до 50 шт.) следует дополнительно изготавливать семь комплектов концевых деталей.
    Конструкция изделия, в котором применен сильфон, должна обеспечивать сохранность сильфона от механических повреждений и воздействия сред, вызывающих ускоренное старение материалов при монтаже и эксплуатации.
    Сильфоны с концевыми деталями допускается пассивировать в соответствии с требованиями КД на изделие. Разнотонность пассивированной поверхности браковочным признаком не является. Качество пассивированной поверхности должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86.
    Маркировку сильфонов изготавливаемых с концевыми деталями, наносит завод изготовитель или предприятие-потребитель (если детали устанавливал сам заказчик) на поверхность наружных втулок и колен по ГОСТ21557-83. Маркировка должна оставаться прочной и разборчивой в течение всего гарантийного срока хранения.

    Пример условного обозначения сильфона 48—10—0,20X6 с соединительными наружными втулками и внутренними кольцами типа 1 с двух сторон: Сильфон 48-10-0,20X6—1.1 ГОСТ 21744-83.

    Клапаны с сильфонным уплотнением

    Клапаны с сильфонным уплотнением

    Сильфонные клапана

    На разного рода химических предприятиях, в точках трубопроводов, могут наблюдаться регулярные утечки, что создаёт вероятность выбросов в окружающую среду. Обнаружение утечек осуществляется посредством различных методов, с применением разного рода инструментов и отмечаются инженером предприятия.

    Ряд утечек, таких, как уплотнение сальника клапана или фланцевые прокладки относятся к разряду критических утечек. Сегодня, индустрия химической, перерабатывающей промышленности берёт курс на применение современных технологий, которые обеспечивают высокую безопасность и не подвергает опасности окружающую среду. Специалисты химических заводов, включая инженеров-технологов, несут ответственность за проектирование установочных систем, целью работы которых является ограничение ущерба для окружающей среды и предотвращение утечек токсичных, химических веществ.

    Наибольшую проблему для инженера предприятия и технического обслуживания производства может составить утечка из клапана или же набивочной камеры в сальнике этого клапана. В результате этого происходит:

    • Загрязнение окружающей среды;
    • Работники завода подвергаются опасности;
    • Убытки в материальной части;

    Наглядным примером служит утечка пара в результате неисправности сальника клапана. При размере зазора в 0.0001 дюйма и прохождении 150 фунтов на квадратный дюйм, утечка через сальник клапана будет составлять 25 фунтов в час. В эквиваленте в долларах США потеря составит 1.2 доллара за рабочую смену в восемь часов. В годовом исчислении эта сумма составит 1100 долларов. Аналогичная ситуация может наблюдаться при расходе дорогостоящего масла, а потребление его 0.4 мм в секунду приведёт к годовому потреблению равного 200 литрам. Подобные утечки могут быть устранены или уменьшены посредством использования клапана с наличием сильфонного уплотнителя.

    Сильфонная конструкция

    Сильфонный картридж основательно приварен к штоку клапана и к его крышке. Элемент имеет ряд витков, которые способны сжиматься и расширяться в зависимости от того, как происходят перемещения штока клапана. Техническая наука основывается на том, что во время, когда клапан открыт сильфон сжимается, тогда, как в закрытом состоянии происходит расширение сильфона. Корпуса клапанов должны быть изначально правильно установлены. Крепление сильфона к клапанам подразумевает собой два способа. В первом случае, сильфон приваривается к корпусу клапана с нижней стороны и к штоку клапана с верхней стороны. При такой расстановке, технологическая жидкость находится внутри сильфона. Во втором случае, сильфон крепится посредством сварки к корпусу сверху и к штоку клапана в нижней части, в результате чего технологическая жидкость находится в кольцевой области, находящейся между сильфоном и крышкой клапана.

    Сильфон относится к категории критических компонентов и образует собой сердцевину уплотнителя клапанов. Стержень с линейным перемещением является единственной гарантией избегания скручивания сильфона. Такого результата можно достичь посредством применения гайки с фланцем, расположенной на клапанной части крышки самого клапана. Маховичёк установлен непосредственно на гайке. Гайка, в свою очередь, обеспечивает вращательное движение маховичка в линейное движение внутри штока клапана.

    Виды и типы сильфонов

    Сильфоны подразделяются на два основных вида: сварной сильфон и кованый. Изготовление штампованного сильфона происходит методом заворачивания плоского листа (фольга тонкостенная) непосредственно в трубу. Такая труба надёжно сварена продольным швом, который получен в процессе сварки плавлением. В результате этого процесса, гидрастически и механически, труба превращается в сильфон, а его складки становятся разнесёнными и слегка округлыми. Сварной листовой сильфон производится посредством проведения сварки шайбоподобных пластин. Пластины выполнены из тонкого металла и включают в себя внешнюю и внутреннюю окружность шайб. По сравнению с кованным сильфоном, сварной листовой сильфон имеет больше сгибов на определённую единицу длины. Следовательно, беря во внимание идентичную длину хода, кованые сильфоны будут длиннее сварных аналогов в два-три раза.

    Выход из строя для каждого вида сильфонов характерен особенностям их производства. Сварные сильфоны могут выйти из строя или быть повреждены в сварном шве, так же, как и около него. Кованый сильфон способен выйти из строя в случайном месте. Для обеспечения сварки торцевых буртов и полного проникновения сильфонов, рекомендуется применение микроплазменной сварки при изготовлении данного элемента.

    Конструкция сильфона

    Сильфон может иметь многослойную конструкцию (металлическая стенка может состоять из двух, трёх слоёв), которая предпочтительна для осуществления работы с жидкостями, имеющими высокое давление. Двухслойный сильфон способен привести к повышению номинального давления на 80%-100% если сравнивать его с сильфоном, состоящим из одной стенки и имеющим идентичную толщину. В случае если, применяется однослойный сильфон с толщиной, которая равна номинальному давлению, характерного для двухслойного сильфона, то сокращается длина хода. Следовательно, можно заключить, что конструкция многослойного сильфона имеет ряд неоспоримых преимуществ над конструкцией однослойного изделия. Как и любая другая продукция, сильфон может быть подвержен усталости металла, в результате чего могут произойти повреждения сварного шва. На прочность изделия могут повлиять технологии при изготовлении, материалы из которых выполнена конструкция и другие параметры, включая: давление, температура жидкости и другие внешние факторы.

    Материалы изготовления

    Нержавеющая сталь марки AISI 316Ti пользуется наибольшей популярностью для производства устройства. Наряду с нержавеющей сталью, в производстве используется титан, для противостояния высоким температурам. Великолепной альтернативой могут служить сплавы Inconel 600 или Inconel 625, которые существенно повышают коррозийную стойкость и усталостную прочность если сравнивать их с нержавеющей сталью. Hastalloy C-276 может являться хорошей альтернативой для Inconel 625, так как его усталостная прочность и коррозийная стойкость намного выше. Стойкость металла может быть значительно улучшена посредством уменьшения длины хода и при использовании комплексной системы сильфонного уплотнения. В результате подобных действий, длительность эксплуатации элемента может быть существенно увеличен.

    Подбор клапана механизма

    Шаровый шарнир и затвор – это особенно распространённые виды клапанов, которыми оснащены сильфонные уплотнители. Благодаря осевому перемещению сильфонного штока клапана и особенностям внутренней конструкции, именно эти клапанные механизмы идеально подходят для использования в сильфоне.

    Материалы клапана могут содержать углеродистую сталь и некоторые экзотические сплавы. Основываясь на общих данных элементы с сильфонным наполнителем варьируются в размерах от 3 мм до 650 мм. Диапазон номинальных значений давления может быть доступен ANSI 150 # до 2500 #.

    Применение

    В некоторых отраслях, в которых используется синтетическое волокно типа POY (что означает частично ориентированная нить), применяется горячее масло. В случае разлива масла на некоторые легковоспламеняющиеся вещества на химическом производстве, риск возникновения пожара будет велик. Сильфонный клапан с уплотнителем будет являться действенной мерой по предотвращению утечек и как следствие возгораний.

    В некоторых случаях на производстве может потребоваться непрерывный отбор воздуха из сооружённых трубопроводов и для этого необходим вакуумный насос. Обычные виды клапанов с лёгкостью могут пропустить воздух через трубопровод посредством сальника клапана. Для того чтобы предотвратить прохождение воздуха через сальник, устанавливается сильфонный клапан – это единственное, правильное решение.

    Утечка через клапан нивелирована полностью, следовательно, высокоопасные жидкости для сред, включая: фосген, хлор, аммиак и водород становятся безопасными.

    В атомных электростанциях, когда при производстве тяжёлой воды приходится предотвращать утечку радиации, клапан, очевидно, будет являться незаменимым инструментом.

    В производствах могут быть использованы дорогостоящие жидкости, а их утечка привести к нецелесообразным экономическим последствиям. Сильфонный клапан способен предотвратить подобные утечки и поддержать эффективность использования дорогостоящей жидкости.

    Экологические стандарты становятся строже. Выбросы в окружающую среду контролируются надзорными ведомствами, а штрафы за такие выбросы становятся всё выше. Сильфонный клапан предотвратит непроизвольные выбросы вредных веществ, как следствие инцидента и позволит расширить производство без причинения вреда окружающему миру.

    Сильфоны

    Сильфон – это манометрический упругий элемент, широко используемый в различных областях техники. Он представляет собой тонкостенную, гофрированную в окружном направлении трубку, способную давать значительные перемещения под действием давления, осевой или поперечной силы и изгибающего момента.

    При осесимметричном нагружении характеристика сильфона близка к линейной, а эффективная площадь практически постоянна.

    Сильфоны, изготовленные из тонкостенных (однослойных) трубок, называются бесшовными.

    В некоторых случаях, например, для увеличения прочности или для защиты от агрессивных сред, сильфоны изготавливаются многослойными.

    Сварные сильфоны свариваются из штампованных кольцевых мембран. Такие сильфоны можно изготовить с более глубокими гофрами, поэтому они могут быть менее жесткими, чем бесшовные сильфоны. В некоторых случаях применения важно, чтобы сварные сильфоны можно было сконструировать таким образом, чтобы они способны были выдержать большие перегрузки давлением, подобно «складывающимся» мембранным чувствительным элементам.

    Сильфоны используются в качестве чувствительных элементов приборов для преобразования в перемещение или в усилие различных измеряемых параметров: давления, температуры, уровня, расхода и т.д.

    Сильфоны могут развивать значительные перестановочные усилия, что обеспечивает малый порог чувствительности приборов и позволяет использовать их в качестве элементов силовых приводов. Они также служат в различных приборах компенсаторами теплового расширения жидкости, что объясняется их высокой податливостью и способностью значительно изменять объем. Возможность получения сильфонов, обладающих малой осевой и изгибной жесткостью, позволяет успешно применять их в качестве разделителей сред, а также упругих выводов осевых и угловых перемещений.

    Сильфоны широко применяют и как компенсаторы теплового расширения трубопроводов, элементы гидравлических дистанционных передач. В последнем случае используется свойство сильфонов значительно изменять объем.

    Исходной заготовкой для получения металлических бесшовных сильфонов является тонкостенная трубка, изготовление которой при малых допусках на толщину связано со значительными технологическими трудностями.

    При формовании гофров трубка закрепляется в зажимах специального гидроформовочного станка. На определенном расстоянии друг от друга вдоль трубки устанавливаются разъемные матрицы. В трубку под давлением подается жидкость, под действием которого стенка трубки выпучивается в промежутках между матрицами. Затем заготовку сжимают в осевом направлении. При этом матрицы складываются, а заготовка принимает нужную форму.

    Для крупносерийного производства сильфонов различных типоразмеров созданы переналаживаемые полуавтоматически станки и установки, а для массового выпуска сильфонов для приборов холодильной техники создано комплексно-автоматизированное производство (Орел – автоматизированная линия).

    Для процесса изготовления характерны большие пластические деформации. Используются дисперсионно-твердеющие сплавы и нержавеющие стали.

    Измерительные сильфоны изготавливаются в основном из дисперсионно-твердеющих сплавов 36НХТЮ, БрБ2, из нержавеющих сталей 12Х18Н9Т и 08Х18Н10Т и полутомпака Л80. На бесшовные измерительные сильфоны разработан ГОСТ 21482-76.

    Трудности производства тонкостенных бесшовных трубок высокой точности – одна из причин появления сварных сильфонов. При изготовлении сварных сильфонов заготовку не приходится подвергать значительным пластическим деформациям, поскольку она состоит из отдельно отштампованных кольцевых мембран. На сварные сильфоны разработан ГОСТ 21754-76.

    Круг материалов шире, так как необязательна высокая пластичность материала.

    Глубина гофра практически не ограничена, а это значит, что сильфон может быть более чувствителен.

    Длина сильфона не ограничена.

    Можно предохранить изделие от перегрузок – сильфон складывается. Это требование является очень важным при разделении сред.

    Сильфоны выполняют разнообразные функции.

    1 — В качестве манометрического элемента (для преобразования давления в перемещение):

    2 — Чувствительные элементы по принципу силовой компенсации (преобразование давления в усилие).

    3 — Компенсатор теплового расширения жидкости (используется возможность менять объем).

    4 — Разделители сред, уплотнители, упругие выводы осевых и угловых перемещений.

    Нужно уметь определять осевую и изгибную жесткость сильфона, а также величину возникающих в нем рабочих напряжений.

    Перейдем к описанию геометрии сильфона. Для этого изобразим полугофр:

    |следующая лекция ==>
    Мембраны. Лабораторная работа «Оптимизация»|Обзор методов расчета сильфонов

    Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Автономная схема для шагового двигателя
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector