Sw-motors.ru

Автомобильный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мышечно-тонический синдром

Мышечно-тонический синдром

Специалисты реабилитационного центра “Лаборатория движения” помогут в восстановлении функций опорно-двигательного аппарата

Самым частым проявлением дегенеративных патологий позвоночника является мышечно тонический синдром. Длительное и стойкое напряжение мышц, отвечающих за поддержание стабильности позвоночных сегментов, приводит к формированию болезненных «триггерных точек». И только комплексное лечение, направленное на оптимизацию различных звеньев двигательной системы, позволяет существенно облегчить состояние пациента.

Рассказывает специалист ЦМРТ

Дата публикации: 29 Июня 2021 года

Дата проверки: 29 Июня 2021 года

Содержание статьи

Причины мышечно-тонических болевых синдромов

Чрезмерные статические нагрузки и микротравмирование позвоночных структур влечет за собой рефлекторное напряжение мышц, ограничение их подвижности и формирование неоптимального двигательного стереотипа. Основной причиной мышечно-тонического синдрома являются дегенеративно-дистрофические заболевания позвоночника (остеохондроз, межпозвонковые грыжи) и нарушения осанки, связанные с врожденными аномалиями развития и деформацией спинного хребта.

Спровоцировать болезненный мышечный спазм может:

  • переохлаждение
  • резкое движение
  • травматическое повреждение
  • длительное нахождение в статической позе

Под воздействием провоцирующих факторов в мышцах происходят биохимические процессы с выделением медиаторов воспаления, вызывающих рефлекторное сокращение мышц.

Симптомы мышечно-тонического синдрома

Основным признаком миотонического синдрома являются глубокие ноющие вертеброгенные боли. Болезненные спазмы, сопровождающиеся уплотнением и отечностью одной или нескольких мышц, существенно ограничивают подвижность. Из-за взаимодействия с нервными рецепторами развивается стойкая болезненность. Та, в свою очередь, усиливает сокращение мышц и замыкает порочный круг: спазм – отек – боль – спазм.

Мышечно-тонический синдром пояснично-крестцового отдела чаще всего становится следствием тяжелых физических нагрузок. Напряжение грушевидной мышцы может повлечь за собой боль в области ягодицы, тазобедренного сустава. В случае сдавливания седалищного нерва возможно онемение одной из конечностей.

Мышечно-тонический синдром шейного отдела проявляется цервикальными болями, болевыми ощущениями в шее, усиливающимися при разгибании и поворотах головы, гиперстезией 4-го и 5-го пальцев руки.

Для мышечно-тонического синдрома грудного отдела характерна болезненность между лопаток и по ходу ребер. Иногда может наблюдаться ощущение жжения и сдавленности в груди, имитирующих проявления сердечных проблем.

Классификация мышечно-тонических синдромов

Существует несколько разновидностей мышечно-тонических болевых синдромов. Они классифицируются в зависимости от локализации:

  • компрессионный синдром передней лестничной мышцы: охватывает область III-VI шейных позвонков и верхнее ребро. При мышечном спазме сдавливается подключичная артерия и плечевое нервное сплетение
  • синдром грушевидной мышцы: сдавливание седалищного нерва и нижней ягодичной артерии
  • фасеточный синдром: локальная болезненность и тугоподвижность в области дугоотросчатых суставов позвоночника. Сопровождается подвывихами позвоночных сегментов, разрывом суставных капсул. В зависимости от локализации пораженного фасеточного сустава боль может отдавать в голову, плечи, грудь, поясничный, крестцовый отдел, бедро или ягодицу

Помимо вышеперечисленных, патологическим изменениям нередко подвергается трапециевидная, широчайшая грудная, квадратная мышца поясницы, подниматель лопатки. Болевой синдром может быть первичным (охватывающим только спазмированные ткани) и вторичным, локализованным вне зоны повреждения.

Диагностика

Комплекс диагностических мероприятий включает:

  • клинический осмотр
  • сбор жалоб и уточнение неврологического анамнеза
  • функциональную рентгенографию позвоночника
  • МРТ
  • электронейромиографию (исследование биоэлектрических потенциалов мышц, позволяющее диагностировать мышечно-тонический синдром поясничного отдела при симптомах радикулопатии)

Самым информативным, безопасным и безболезненным методом нейровизуализации признана магнитно-резонансная томография. Она дает максимально точную оценку состоянию позвоночника и спинного мозга, позволяет выявить протрузии и межпозвонковые грыжи, определить их размеры и локализацию.

Врожденное высокое стояние лопатки, крыловидная лопатка

Ведущие специалисты в области травматологии и ортопедии

Шамик Виктор Борисович

Шамик Виктор Борисович, Профессор кафедры детской хирургии и ортопедии РостГМУ, Доктор медицинских наук, Член диссертационного совета Ростовского медицинского университета по специальности «детская хирургия», Член ученого совета педиатрического факультета, Врач детский травматолог-ортопед высшей квалификационной категории

Запись на прием к специалисту

Винников Сергей Владимирович

Винников Сергей Владимирович, Детский травматолог-ортопед травматолого-ортопедического отделения для детей поликлиники МБУЗ «Городская больница №20» города Ростова-на-Дону

Запись на прием к специалисту

Фоменко Максим Владимирович

Фоменко Максим Владимирович Кандидат медицинских наук. Заведующий отделением травматологии и ортопедии для детей, кандидат медицинских наук, детский травматолог-ортопед высшей категории

Запись на прием к специалисту

Лукаш Юлия Валентиновна

Лукаш Юлия Валентиновна Кандидат медицинских наук, врач травматолог-ортопед, доцент кафедры детской хирургии и ортопедии

Запись на прием к специалисту

Редактор страницы: Крючкова Оксана Александровна

Врожденное высокое стояние лопатки, крыловидная лопатка

Врожденное высокое стояние лопатки (болезнь Шпренгеля)

Деформация, описанная впервые Эйленбургом (Eulenburg) в 1826 г. и более подробно Шпренгелем (Sprengel) в 1891 встречается сравнительно редко (около 1% всех врожденных деформаций) и заключается в том, что лопатка занимает более высокое положение, чем обычно. Нередко лопатка бывает спаяна с позвоночником на уровне IV—VII шейного позвонка при помощи соединительной ткани или хрящевого мостика (В. Д. Чаклин). В подавляющем большинстве случаев деформация бывает с одной стороны (в 85%), чаще слева.

Этиология. Лоренц, Потель и другие рассматривают эту деформацию как первичный порок развития, так как обычно при высоком стоянии лопатки обнаруживаются анатомические изменения и со стороны шейного отдела позвоночника в виде spina bifida occulta, добавочных полупозвонков, сращения двух позвонков. Наблюдаются также дефекты ребер, деформации ключицы, дистрофия трапециевидной, лопаточных и ромбовидных мышц с фиброзным перерождением их, а иногда этой деформаций сопутствуют врожденная косолапость, кривошея и другие деформации. Шанц, однако, считает, что этнология таких деформаций разнообразна: совершенно чистые случаи высокого стояния лопатки являются следствием внутриутробного отягощения—давление стенок матки и т. п.; те же случаи, где, наряду с высоким стоянием лопатки, имеются и сопутствующие изменения со стороны позвоночника, являются результатом порока развития.

Симптоматология и клиническое течение. Лопатка укорочена, расширена, отстает от грудной клетки и повернута вокруг своей сагиттальной оси так, что ее нижний угол значительно приближен к позвоночнику. У детей высокостоящая лопатка обычно заметно не ограничивает движения в плечевом поясе и является чисто косметическим недостатком. Но дети старшего возраста постоянно удручены своим недостатком вследствие причиняемого им обезображивания и невозможности поднять руку выше горизонтали.

Врожденное высокое стояние лопатки

Диагноз. Распознавание деформации обычно не представляет затруднений. Но при этом следует иметь в виду, что при сколиозах верхне-грудного отдела позвоночника с торсией позвонков и деформацией ребер лопатка может также смещаться вверх с поворотом вокруг сагиттальной оси ее. В сомнительных случаях необходимо рентгенологическое исследование.

Читать еще:  В чем преимущества мощного двигателя

Прогноз. Консервативное лечение (лечебная гимнастика, массаж) может оказаться эффективным лишь в легких случаях. В выраженных случаях применяют оперативное лечение. Бойчее, Конфорти и Чоканов (Boytchev, Conforty, Tchokanov) считают, что к операции следует прибегать только тогда, когда деформация является односторонней и лопатка расположена не очень высоко, а также и тогда, когда при рентгенографии установят костный мост между лопаткой и каким-либо ребром или позвонками. Операция, по их мнению, противопоказана при врожденном высоком стоянии обеих лопаток, так как в таких случаях мышцы очень ретрагированы и опускание лопатки невозможно.

Операция имеет целью сместить и фиксировать лопатку на ее обычном месте. Для выполнения этой задачи предложено много разнообразных способов. И Кениг (Konig) из вертикального разреза разделяет лопатку в вертикальном направлении на две части по линии, проходящей на 2 см кнаружи от ее медиального края; мобилизует латеральную часть лопатки, опускает ее вниз до обычного уровня, где она фиксируется проволочными швами к внутренней части той же лопатки и мышцам спины.

Путти (Putty) из разреза по медиальному краю лопатки пересекает поперечно трапециевидную мышцу, а костным ножом и долотом отделяет все соединительнотканные, хрящевые И костные спай­ки, соединяющие лопатку с позвоночником; смещает лопатку книзу, где она фиксируется к VII ребру шелковой петлей, пропущенной через нижний угол ее.

Гюк (Huc) пользуется почти тем же методом, что и Путти, но учитывая, что низведению лопатки препятствует главным образом ключица, он после мобилизации лопатки производит z-образное удлинение ключицы и лишь потом низводит лопатку и фиксирует ее к VII ребру (иногда и резекцию верхней части лопатки располагающейся над ее гребнем).

Указанными способами в большинстве случаев, однако, удается сместить лопатку не более чем на 3 см, особенно у детей старшего возраста. В последних случаях В. Д. Чаклин проводит резекцию верхнего и вертебрального края лопатки, благодаря чему удается мобилизовать ее и уменьшить косметический дефект.

Ф. Р. Богданов (1948) делает остеотомию клювовидного отростка и косую остеотомию ключицы, что позволяет разобщить передние и задние группы мышц, чем облегчается низведение лопатки.

С. Д. Терновский, применяя с успехом способ Ф. Р. Богданова, пришел к убеждению, что пересечение ключицы является излишним, и предложил свою модификацию этой операции, техника которой сводится к следующим моментам: 1) кожный разрез, сверху и медиально огибающий лопатку, с рассечением широких мышц спины — трапециевидной и ромбовидной; 2) выделение медиального края лопатки распатором из окружающих ее мышц; 3) выделение верхнего края лопатки и основания клювовидного отростка. Рассекаются спайки, соединяющие край лопатки с грудной клеткой, если они имеются; 4) остеотомия клювовидного отростка у его основания; 5) низводится лопатка, и через отверстие, сделанное в. нижнем углу лопатки, она фиксируется поднадкостнично шелковым швом к VII или VIII ребру на уровне угла здоровой лопатки. Рука фиксируется гипсовой повязкой в положении отведения плеча до угла 90°. Через месяц гипсовая повязка снимается, назначаются гимнастика, массаж.

Выбор методики операции зависит от анатомических особенностей деформаций и возраста больного. Наиболее простым и наименее опасным является способ В. Д. Чаклина. После операции простого низведения лопатки по Путти наблюдались парезы плечевого, сплетения вследствие сдавления нервов ключицей (Гюк, Омбредан — Ombredanne). Целесообразно, чтобы оперативное устранение деформации проводилось еще в дошкольном возрасте (4—6 лет).

Крыловидная лопатка (scapula alata)

При этой деформации лопатка заметно выдается назад своим медиальным краем вследствие ее поворота вокруг своей оси. Врожденная крыловидная лопатка обычно комбинируется с высоким стоянием ее. Приобретенные формы возникают в результате паралича n. thoracalis longus травматического или воспалительного происхождения (полиомиелит) с поражением функции ромбовидных и других мышц. Вследствие некоторого ограничения функции верхней конечности показана оперативная фиксация лопатки к грудной клетке или позвоночнику. Наиболее простым и удобным способом является способ, предложенный М. И. Кусликом, — пришивание скелетированного нижнего угла лопатки к расщепленному ребру.

Что такое лопатки двигателя

Лопатки компрессора являются ответственными и массовыми деталями газотурбинного двигателя. От правильно выбранной технологии изготовления лопаток будет зависеть ресурс и конечная стоимость двигателя.

Обеспечение заданного ресурса работы лопаток во многом зависит от ряда технологических факторов. Состояние поверхностного слоя лопаток, наличие следов предыдущей обработки (шероховатость поверхности), являющихся концентраторами напряжения, оказывают существенное влияние на длительную и усталостную прочность лопаток при эксплуатации [6].

Поэтому изготовление лопаток, даже в мелкосерийном производстве, требует применения современных технологических процессов, высокопроизводительного оборудования и автоматизации процесса изготовления и контроля.

Одной из широко применяемых технологий изготовления лопаток компрессора газотурбинного двигателя является фрезерование на координатных станках с последующей ручной доработкой в частности финишных операций [3, 7, 10]. Однако данная технология имеет ряд недостатков:

– низкая точность и производительность;

– необходимость применения ручных операций;

– высокая квалификация рабочего на окончательных ручных операциях по доводке профиля пера лопаток;

– вредные условия для рабочих при выполнении ручных шлифовально-полировальных работ;

– высокая стоимость и быстрый износ режущего инструмента;

– требуется 100 % контроль.

Актуальными задачами изготовления лопаток компрессора газотурбинного двигателя являются:

– автоматизация финишных операций обработки профиля пера. Исключение ручных операций позволит повысить качество и стабильность технологического процесса изготовления лопаток газотурбинного двигателя;

– использование физико-химических способов обработки позволит исключить использование дорогостоящих режущих инструментов и повысить производительность обработки;

– автоматизация контроля лопаток газотурбинных двигателей.

Одним из наиболее эффективных и перспективных направлений изготовления лопаток является электрохимическая обработка. Преимуществами электрохимической обработки являются [1, 2, 4, 8]:

– сокращение сроков изготовления лопаток и возможность эффективной обработки труднообрабатываемых материалов;

– качество поверхности после электрохимической обработки требует минимальной последующей финишной обработки;

– высокая стойкость инструмента;

– кроме этого, отмечается, что лопатки после ЭХО имеют повышенную газодинамическую устойчивость, пониженный разброс частот собственных колебаний, повышенную усталостную прочность за счет уменьшения остаточных напряжений [5].

Известно, что зарубежные производители ГТД (такие как General Electric Company, MTU Aero Engines GmbH, Volvo Aero Corporation и др.) успешно применяют ЭХО как в качестве операции предварительного формообразования межлопаточного канала моноколес с использованием непрофилированных электродов, так и для размерной обработки пера лопаток профильными электродами инструментами [5].

Читать еще:  W12 двигатель принцип работы

В этой области начата работа и достигнуты значительные успехи в НИИД (г. Москва), казанской (КАИ, КГТУ), самарской (САИ) и уфимской (НИИ ПТиТ ЭХО при УГАТУ) школах электрохимической обработки и др. [2, 4, 5].

Для анализа было выбрано два способа изготовления лопаток компрессора высокого давления газотурбинного двигателя.

Первый способ. Изготовление лопаток на координатно-фрезерных станках, рис. 1. В качестве исходной заготовки используется фрезерованный параллелепипед, изготовленный с точностью 0,1 мм. Формирование замка типа «ласточкин хвост» производится на горизонтально протяжном станке. Далее производится комплексное фрезерование всех элементов проточной части лопатки на координатных станках с числовым управлением с припуском под чистовую обработку. В процессе комплексного фрезерования заготовка базируется за хвостовик типа «ласточкин хвост». Конечным этапом изготовления лопаток является ручная обработка или обработка бесконечной лентой [2, 6].

Второй способ. Изготовление лопаток на электрохимических станках, рис. 2. В качестве исходной заготовки используется шлифованный параллелепипед, изготовленный с точностью 0,02 мм. В процессе электрохимической обработки происходит формирование трактовых поверхностей с припуском под чистовую обработку. Далее производится формирование хвостовика типа «ласточкин хвост» на горизонтально протяжном станке. Окончательная операция осуществляется на виброшлифовальном станке [9].

Проанализируем оба способа изготовления компрессорных лопаток. Наиболее полную картину можно получить, сопоставляя затраты и трудоемкость на подготовку производства, затраты и трудоемкость на изготовления детали, а также точность и стабильность изготовления лопаток. Для анализа были изготовлены две партии лопаток вышеупомянутыми способами.

Рис. 1. Основные этапы изготовления лопаток компрессора

Рис. 2. Основные этапы изготовления лопаток компрессора

Основные затраты на подготовку производства

Статорная лопатка газотурбинного двигателя с изменяемым углом установки и газотурбинный двигатель

Владельцы патента RU 2436967:

Статорная лопатка газотурбинного двигателя с изменяемым углом установки содержит лопасть, продленную с одной стороны поворотной опорой, посредством которой она установлена с возможностью вращения в отверстии картера газотурбинного двигателя, и платформу. Платформа выполнена между лопастью и поворотной опорой перпендикулярно направлению, образованному лопастью и поворотной опорой. Плоскость платформы, противолежащая лопасти, содержит первую и вторую зоны, при этом первая зона подвержена интенсивному трению со стенкой картера из-за поперечных усилий, приложенных к лопасти, а толщина платформы во второй зоне уменьшена по сравнению с толщиной платформы в первой зоне. Другое изобретение группы относится к газотурбинному двигателю, содержащему, по меньшей мере, одну указанную выше статорную лопатку. Изобретения позволяют снизить вес газотурбинного двигателя без уменьшения его надежности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к области газотурбинных двигателей типа аксиальных компрессоров газотурбинных двигателей, в частности статорных лопаток двигателя с изменяемым углом установки.

Рассматриваемая система в виде выходных направляющих лопаток с изменяемым углом наклона содержит взаимно перемещающиеся одна относительно другой детали. На фиг.1 и 2 схематично представлена выходная направляющая лопатка 1 с изменяемым углом установки, размещенная в картере 3 двигателя. Статорная лопатка содержит лопасть 12, пластину или платформу 13 и поворотную опору 14 на конце. Поворотная опора 14 размещена в расточке или радиальном отверстии, выполненном в стенке картера 3, на различных подшипниках. Лопатка закреплена только этим концом. Другой конец лопатки удерживается плавающим кольцевым элементом 16, в котором он установлен с возможностью поворота на второй поворотной опоре 17. Кольцо снабжено уплотнительными средствами со стороны примыкающей части ротора 18. Поворотная опора 14 вращается в соответствующем отверстии картера на подшипниках, например на нижнем подшипнике 4. Платформа 13 размещена в полости, образованной раззенковкой стенки картера. Стенка картера находится в радиальном контакте с платформой 13 или непосредственно, или через втулку или шайбу. Верхняя часть поворотной опоры 14 удерживается в верхнем подшипнике 5.

Противоположная часть платформы 13 по отношению к подшипнику 4 образует базу лопасти и продувается газом от компрессора. Эта часть пластины сформирована таким образом, чтобы обеспечить непрерывность потока, сформированного картером. Гайка удерживает лопатку в посадочном месте и рычаг, управляемый соответствующими органами, управляет вращением лопатки на оси XX опоры для установки лопатки в нужное положение относительно газового потока. Взаимные перемещения являются следствием скольжения находящихся в контакте поверхностей.

В случае использования аксиального компрессора с турбодвигателем с газовой турбиной или аксиального компрессора, работающего с воздухом или другим газом, таким как доменный или природный газ, лопасть 12 по всей длине подвергается воздействию аэродинамических сил и давлению газовых потоков. Составляющая этих сил, ориентированная перпендикулярно хорде в направлении от внутренней части поверхности лопатки к внешней, проходит по оси поворотной опоры и является наиболее важным фактором. Отмечено однако, что в случае серьезных отклонений составляющая может отойти от этой оси. Лопасть подвергается также аксиальным усилиям статического давления, направленным вверх, по причине разности давлений между верхней и нижней частями. Результирующая сила обозначена стрелкой F на чертежах. Отсюда следует использование момента, который сопутствует регулируемому повороту по оси XX на амплитудное значение, которое может достичь и превысить 40 градусов и создать зону интенсивного трения. Это трение приводит к использованию платформы и/или втулок. Первая зона 20 интенсивного трения локализована на части поверхности платформы. Она заштрихована на фиг.2. При нормальной работе машины из-за переменных нагрузок на лопасть 12 платформа приходит в соприкосновение с первой зоной 20 против поверхности размещения в стенке картера, в то время как на части, диаметрально противолежащей поворотной опоре, опорные усилия являются нулевыми или незначительными.

В области аэронавтики исключается любая весовая перегрузка, и независимо от ее устранения уменьшают массу, которая не выполняет никакой функции, будь она механической или аэродинамической.

В качестве ближайшего аналога заявитель использовал патент ЕР 546935, в котором раскрыта лопатка газотурбинного двигателя с изменяемым углом установки.

Заявитель имеет задачей найти решения, позволяющие облегчить машину без ущерба для ее надежности и качества. Любая массивная оболочка улучшает отдачу машины и позволяет уменьшить стоимость эксплуатации. Для решения этой задачи заявитель пришел к предлагаемому изобретению, касающемуся статорной лопатки с изменяемым углом наклона.

Читать еще:  Двигатели аир тех характеристики

Согласно изобретению статорная лопатка турбомашины с изменяемым углом наклона, содержащая лопасть, продленную с одной стороны поворотной опорой, посредством которой она установлена с возможностью вращения в отверстии картера газотурбинного двигателя, и платформу, размещенную между лопастью и поворотной опорой перпендикулярно направлению, образованному лопастью и поворотной опорой, отличается тем, что поверхность платформы, противоположная лопасти, содержит первую и вторую зоны, при этом первая зона подвержена интенсивному трению со стенкой картера из-за поперечных усилий, приложенных к лопасти, а вторая зона при нормальной работе подвержена меньшему трению, чем первая, причем толщина платформы на второй зоне уменьшена по сравнению с толщиной пластины на первой зоне.

Известные лопатки с изменяемым углом установки, в частности лопатки аксиальных компрессоров, имеют платформу одинаковой толщины, если не учитывать кривизну и/или нелинейность потока газа. Благодаря изобретению можно уменьшить массу этой части лопатки без ухудшения ее функциональности путем обеспечения непрерывности потока и уменьшения потерь вдоль поворотной опоры.

Предпочтительно, чтобы часть второй зоны, имеющей меньшую толщину, была расположена по дуге от 60 до 120 градусов вокруг оси поворотной опоры.

Предпочтительно также, чтобы первая зона была размещена со стороны спинки, а вторая — со стороны корыта лопасти.

Предпочтительно также, чтобы вторая зона уменьшенной толщины была ограничена бордюром с образованием камеры декомпрессии между периферией платформы и поворотной опорой. При этом бордюр имеет большую толщину, а верхняя фаска этого бордюра является продолжением верхней плоскости платформы, чем первая зона, образующая декомпрессионную камеру между периферией платформы и поворотной опорой, что позволяет улучшить уплотнение. Кроме того, этот бордюр позволяет формировать контакт в случае инвертирования напора, в частности, когда происходит феномен помпажа компрессора. Кроме того, такое расположение облегчает монтаж машины, препятствуя раскачиванию деталей. Простое и экономичное средство изготовления лопаток с полученной таким образом второй зоной состоит в изготовлении платформы.

Предпочтительно, чтобы во второй зоне меньшей толщины была образована полость при обработке платформы.

Предпочтительно также, чтобы дно полости, в зависимости от используемого инструмента, могло быть выполнено плоским или искривленным.

Предпочтительно также, чтобы полость была выполнена в виде вытянутой дуги окружности.

Еще одним объектом изобретения является газотурбинный двигатель, содержащий вышеуказанную статорную лопатку с изменяемым углом установки.

Другие характеристики и преимущества изобретения вытекают из описания, представляющего один из вариантов изобретения, приводимого со ссылками на фигуры, в числе которых:

фиг.1 изображает вид в разрезе, выполненном по оси двигателя, статорной лопатки с изменяемым углом установки, установленной в картере компрессора;

фиг.2 — вид сверху той же лопатки;

фиг.3 — общий вид части лопатки по изобретению.

Фиг.3 изображает одиночную лопатку статора с поворотной опорой 14. Платформа 13 изображена в изометрии. В соответствии с вариантом осуществления изобретения во второй зоне 22 поверхности платформы, обращенной к картеру 3, выполнена полость 22А, причем зона 22 не подвержена воздействию результирующего воздействия силы F на лопасть 12. Полость 22А выполнена известным способом. Дно полости может быть плоским либо искривленным, если обрабатывающий инструмент выполнен шарообразной формы. Возможны и другие варианты выполнения дна полости. Кроме того, вместо инструментальной обработки могут быть использованы литейное или кузнечное производства либо порошковая металлургия. Полость размещена по дуге, например дуге окружности от 60 до 120 градусов, соответствующей зоне интенсивного трения. Полость уменьшает массу лопатки, но не ухудшает ее механических характеристик. Результирующая толщина платформы достаточна для обеспечения механической прочности пластины. По краю платформы проходит бордюр 23. Он выполняет двойную функцию. Первой является формирование камеры декомпрессии, уменьшающей потери воздуха между потоком газотурбинного двигателя и поворотной опорой 14 через отверстие в картере, в котором размещена поворотная опора 14. Второй функцией является формирование опорной поверхности в случае инвертирования результирующих усилий при аномалиях в работе турбомашины, таких как помпаж компрессора. Кроме того, облегчаются операции монтажа. Ширина бордюра может быть различной. Например, в зоне больших усилий она может быть большей. Предпочтительно ее верхняя плоскость находится в плоскости платформы со стороны картера.

Уменьшение толщины верхней поверхности платформы известно из уровня техники. Однако в рамках изобретения это уменьшение толщины получено формированием полости в платформе, размещенной со стороны потока газа или утоньшением платформы на этом участке.

1. Статорная лопатка газотурбинного двигателя с изменяемым углом установки, содержащая лопасть (12), продленную с одной стороны поворотной опорой (14), посредством которой она установлена с возможностью вращения в отверстии картера (3) газотурбинного двигателя, и платформу (13) между лопастью и поворотной опорой, перпендикулярную направлению, образованному лопастью и поворотной опорой, отличающаяся тем, что плоскость платформы, противолежащая лопасти, содержит первую (20) и вторую (22) зоны, при этом первая зона (20) подвержена интенсивному трению со стенкой картера (3) из-за поперечных усилий, приложенных к лопасти (12), а толщина платформы во второй зоне (22) уменьшена по сравнению с толщиной платформы в первой зоне (20).

2. Статорная лопатка по п.1, отличающаяся тем, что часть второй зоны (22), имеющая меньшую толщину, выполнена в виде дуги, простирающейся от 60 до 120° вокруг поворотной опоры (14).

3. Статорная лопатка по п.1, отличающаяся тем, что первая зона размещена со стороны спинки, а вторая зона — со стороны корыта лопасти.

4. Статорная лопатка по одному из пп.1, 2 или 3, отличающаяся тем, что вторая зона меньшей толщины ограничена бордюром (23) с образованием камеры декомпрессии между периферией платформы (13) и поворотной опорой (14).

5. Статорная лопатка по п.1, отличающаяся тем, что во второй зоне (22) меньшей толщины образована полость при обработке платформы (13).

6. Статорная лопатка по п.5, отличающаяся тем, что дно полости выполнено плоским или искривленным.

7. Статорная лопатка по п.1, отличающаяся тем, что полость выполнена в виде вытянутой дуги окружности.

8. Газотурбинный двигатель, содержащий, по меньшей мере, одну статорную лопатку с изменяемым углом установки по одному из пп.1-7.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector