Sw-motors.ru

Автомобильный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно пользоваться электролобзиком

Как правильно пользоваться электролобзиком

Электрический лобзик один из тех инструментов, который мастера покупают в первую очередь. В этом смысле с ним может соперничать только дрель. Почему?

Пожалуй, для этого есть веские причины:

  • Лобзик – очень универсальный инструмент. Пилит самые разные материалы, в произвольном направлении.
  • Инструмент простой, компактный и недорогой. Его может себе позволить даже начинающий мастер со скромным бюджетом.
  • Если вы работали в основном ручным инструментом, покупка лобзика резко поднимает вашу производительность труда и делает работу намного приятней.

Выбор электролобзика

О том, как выбирать электролобзик, чем они отличаются и на что обратить внимание, мы подробно говорили в отдельной статье. Вкратце повторим основные моменты.

Мощность лобзика влияет на его производительность. Чем больше мощность, тем толще заготовки, с которыми он справится, и быстрее работа.

Регулировка оборотов электродвигателя и подкачка полотна совершенно необходимы, если вы будете работать не только с мягкой древесиной, но и с другими материалами.

Для разовой несложной работы сгодится любая модель лобзика. Но в общем случае для электролобзиков справедливо утверждение «дороже – лучше».

Принципы правильной работы

После того как лобзик куплен, мастер должен научиться им пользоваться. Лобзик инструмент простой. Но даже молотком – чего уж проще – можно пользоваться по-разному.

Есть правило, не знающее исключений: не бывает плохих инструментов, бывают инструменты неправильно используемые.

В использовании лобзика у мастера есть «три степени свободы». Мастер должен:

  1. Правильно выбрать оснастку (пилку).
  2. Установить оптимальную амплитуду подкачки и скорость вращения электродвигателя.
  3. Использовать наиболее подходящие приёмы работы.

По каждому пункту можно говорить долго, но мы постараемся выделить основное.

Выбор оснастки

Разновидностей пилок выпускается и продаётся великое множество. Они отличаются сортом стали, из которой изготовлены, длиной и шириной полотна, формой и размером зуба:

  • Чем твёрже материал, который нужно распилить, тем мельче должен быть зуб на выбранной пилке.
  • Для криволинейного реза пилку нужно выбирать узкую. Для распила по прямой – как можно шире.
  • Длина подбирается исходя из толщины заготовки, которую нужно распилить.

Особенно много различных пилок выпускается для работ с древесиной. Для быстрого поперечного реза выбирайте пилку с крупными разведёнными зубьями. Крупный шаг позволяет пилить очень быстро, но даём много сколов. Для чистого реза зуб должен быть поменьше.

Пилки для резки металла очень похожи на обычное ножовочное полотно по металлу.

Пилки должны быть острыми. Для важной и большой работы запасайте их в достаточном количестве.

Подкачка и скорость

Подкачка может значительно увеличить скорость распиливания. Обычно её включают, когда нужно побыстрее распилить большую деревянную деталь по прямой. В остальных случаях она не особо помогает и даже может затруднить работу или ухудшить качество распила.

Фигурное выпиливание производится с полностью отключенной подкачкой. Общих рекомендаций здесь дать нельзя. Нужно пробовать разные режимы. Самое правильное решение – вначале потренироваться на каких-нибудь обрезках материала.

Неопытные мастера стремятся работать с лобзиком сразу на максимальной скорости. Это неправильно.

При резке пластиков пилка может на большой скорости сильно нагреваться и пластик начнёт плавиться. Не все металлы любят большие скорости.

Начинайте работу на небольшой скорости и увеличивайте её, внимательно следя за результатом. Если качество реза ухудшается – увеличивается количество сколов, пилка перегревается и т. п. – уменьшите скорость пилки.

Приёмы работы

Как уже многократно говорилось, электрический лобзик – инструмент для множества применений. Однако многообразие ситуаций сводится всего к трём случаям: пиление по прямой, криволинейный рез и вырезание отверстий.

Прямолинейный рез

Это наиболее простой случай. Намечаете карандашом линию и плавно ведёте по ней лобзик. Встроенный лазерный указатель окажется здесь более, чем полезен. Иногда для такой работы может пригодиться параллельный упор, который закрепляется на станине лобзика.

Скорость пилки может быть максимальной. Подкачка ещё больше увеличит быстроту реза.

Чтобы выдерживать прямую линию, приходится всё время «подруливать» лобзиком. Но даже самая тщательная «наводка» даёт посредственный результат. В этом виде работ лобзик и по качеству реза, и по скорости проигрывает циркулярной пиле.

Если для вас критически важна прямолинейность и ровность реза, используйте вместо лобзика циркулярную пилу.

Криволинейный рез

Такие резы – родная стихия электрических лобзиков. Они для этого «рождены».

Главный секрет успеха – не спешить. Тщательно нанесите на деталь разметку. Удобно наклеить на поверхность заготовки малярный скотч и нарисовать линии карандашом. Ведите лобзик по линии разметки, поворачивая его с некоторым опережением. Изгибы малого радиуса нужно проходить особенно медленно, чтобы на каждый ход пилки продвижение вперёд было минимальным.

Вырезание отверстий

Это одна из тех операций, в которых лобзик не имеет конкурентов. Типичные примеры: вырезать отверстие в столешнице для установки варочной панели или мойки, проделать отверстие в стенке шкафа для розетки и ещё тысячи подобных случаев.

Чтобы вырезать отверстие в детали, сначала нужно с помощью дрели просверлить одну или несколько «стартовых» дырочек. В них помещается пилка лобзика и распил начинается и заканчивается в этом отверстии.

Если предстоит вырезать очень большое окно, удобнее выпиливать его частями.

Пиление под углом к поверхности детали

Все описанные выше пропилы можно делать не только перпендикулярно поверхности, но и под произвольным углом вплоть до 45 градусов к плоскости детали. Нужда в таких спилах возникает, например, если нужно соединить две детали «на ус».

Несколько полезных советов

  • Рабочий ход пилки электролобзика снизу вверх. На деревянных заготовках из-за этого появляются сколы на поверхности, обращённой в сторону лобзика. Чтобы их избежать, переверните деталь «лицом» вниз.
  • Пилить детали со стороны «изнанки» не всегда удобно. В этом случае сколов будет меньше, если вы заклеите линию реза малярным скотчем.
  • Ещё один способ избежать сколов – использовать пилки со специальным «обратным зубом». Однако, с ними становится очень заметной отдача и для удержания лобзика нужно дополнительное физическое усилие.
  • Пилка лобзика – весьма упругий элемент. Из-за этого во время реза она изгибается, что, в свою очередь, приводит к уводу плоскости распила в сторону. Чем толще распиливаемая заготовка, тем больше увод. Чтобы его уменьшить, используйте самые острые пилки и подавайте лобзик вперёд как можно медленнее.
  • Тонкий металл, тонкая фанера, оргалит могут сильно дребезжать при работе. Такие детали нужно положить на лист 10-12-миллиметровой фанеры и резать уже этот «бутерброд».

Не забываем о технике безопасности

Это важно, поэтому не будет лишним повторить основные меры предосторожности.

  1. Соблюдайте все обычные требования к работе с электроприборами.
  2. Не ленитесь поддерживать порядок на рабочем месте: не держите под рукой лишние предметы, почаще удаляйте накопившиеся опилки и обрезки, позаботьтесь о хорошем освещении.
  3. Если вам не нравится вытаскивать занозы из пальцев и вынимать опилки из глаз, используйте средства индивидуальной защиты: перчатки, очки или защитную маску.

Уделите пристальное внимание организации рабочего места. И работа пойдёт быстрее, и пальцы будут целы.

Уход за лобзиком

Как всякий механизм, лобзик требует ухода и обслуживания. Особенно если вы его часто и интенсивно эксплуатируете.

Практика показывает, что для увеличения срока службы лобзика нужно регулярно смазывать редуктор и шток. Кроме того, смазанный инструмент работает тише и мягче.

Вал электродвигателя лобзика вращается на шариковых подшипниках. Они долговечны и могут работать без дополнительной смазки весь срок службы инструмента. Но лобзик – это не только электромотор.

Читать еще:  Электроракетные двигатели и их характеристики

Вращение вала преобразуется специальным механизмом в возвратно-поступательное движение штока лобзика. Устройство подкачки добавляет к этим перемещениям вверх-вниз продольные колебания штока вперёд-назад. Вся эта сложная механика собрана на подшипниках скольжения. На них же передаются нагрузки от рабочей насадки. Ежу понятно, что смазка здесь – необходимейший компонент.

Для электролобзиков используются консистентные сорта смазки. Они обязательно должны быть достаточно тугоплавкими. При работе механизм нагревается от трения в узлах и от расположенных рядом электрических обмоток мотора. Обыкновенные смазки при этом разжижаются и выдавливаются из пар трения.

Мы подобрали для вас видеоролик, в котором показана разборка электролобзика для последующей смазки:

Заключение

Специфика использования электролобзика связана как раз с его универсальностью. Разрезать деталь «без претензий к качеству» очень просто. Знание тонкостей и особых приёмов работы с электролобзиком позволит мастеру выполнить работу не только быстро, но и качественно.

И, разумеется, важен опыт. Никакая теория не может его заменить. Повторим здесь совет, который приведён выше: тренируйтесь на кусках ненужного материала, пробуйте различные насадки, меняйте режимы работы.

И расскажите о ваших наблюдениях в комментариях!

Как сделать лобзик из старой швейной машинки своими руками: чертежи, видео

Электролобзик своими руками из швейной машинки можно соорудить с использованием минимального количества инструментов и материалов. С точки зрения конструкции два прибора имеют между собой много общего, поэтому переделки требуются незначительные.

Устройство и принцип работы лобзика

Электролобзик — полезное приспособление, которое применяют в домашних мастерских для обработки дерева, ДСП и фанеры. Конструктивно станок состоит из следующих частей:

  • рамы;
  • стола;
  • двигателя;
  • кривошипно-шатунного механизма;
  • пилы;
  • механизма натяжения;
  • зажимного устройства.

Принцип действия агрегата довольно простой. Заготовку с нанесенной разметкой укладывают на стол и включают электролобзик в работу. Пильное полотно с небольшой амплитудой совершает быстрые возвратно-поступательные движения, благодаря чему удается за короткое время получить аккуратное ровное отверстие. От оператора требуется только придерживать заготовку руками и время от времени сдвигать ее, задавая направление реза.

Сделать электрический лобзик можно из любой старой швейной машинки вне зависимости от марки

Чаще всего электролобзик применяют при изготовлении мебели и музыкальных инструментов, полок, деталей для моделирования, игрушек и сувениров. Приспособление помогает выпиливать сложные криволинейные контуры и узоры на твердом листовом полотне. При использовании ручного инструмента добиться такого же четкого и ровного реза с минимальными затратами усилий оказывается невозможно.

Для осуществления сложных столярных работ необходимо применять мощные покупные модели, рассчитанные на интенсивную эксплуатацию и распиливание, в том числе металлических заготовок. Важным недостатком домашнего устройства является отсутствие регулировки оборотов — функция необходима при осуществлении некоторых задач. Но если в мастерской требуется только время от времени распиливать тонкие заготовки и выполнять фигурные простые узоры, с работой хорошо справится самодельный прибор.

Внимание! Электролобзик позволяет осуществлять рез дерева или фанерного листа в центральной части, не нарушая целостности по краям.

Как сделать лобзиковый станок из швейной машинки своими руками

Самодельный лобзиковый станок из швейной машинки удобен тем, что последнюю почти не приходится дорабатывать. В ее конструкции изначально предусмотрены почти все необходимые механизмы, и нужно внести только небольшие поправки.

Необходимые инструменты

Для изготовления электрического лобзика из швейной машинки потребуется взять:

  • гибкую металлическую пластину или пружины для создания механизма натяжения;
  • гайку с болтом;
  • три подшипника для создания направляющей пильного полотна;
  • саму швейную машинку;
  • электродвигатель.

Мотор для лобзика своими руками рекомендуется брать по возможности мощный. К примеру, двигатель с производительностью около 0,37 кВт и 3000 оборотов за минуту позволит распиливать не только ДСП, но и металлические листы толщиной до 8 мм.

Также нужно подготовить простые инструменты для работы:

  • болгарку с диском по металлу;
  • дрель;
  • отвертку;
  • пассатижи;
  • молоток.

Если для самодельного электролобзика из швейной машинки предстоит изготавливать также верстак, понадобится дополнительно подготовить лист ДСП для столешницы, металлические трубы или профили для ног, крепежи для сборки.

Пошаговая инструкция

Точные алгоритмы переделки швейной машинки под лобзик могут незначительно различаться в зависимости от модели аппарата. Но в целом схема применяется одна и та же:

  1. На швейной машинке демонтируют маховое колесо и скрытый за ним механизм моталки. В передней части агрегата снимают фронтальную крышку и извлекают все лишние детали — игольную пластину, челночный ход, стержень прижимной лапки. В самодельном электролобзике эти элементы не понадобятся, поэтому их можно спокойно отложить в сторону или выбросить за ненадобностью. Подошву устройства разбирают и также вытаскивают из агрегата ненужные запчасти.
    В швейной машинке необходимо оставить только кривошипно-шатунный механизм и иглодержатель
  2. С будущего электролобзика снимают слой лака и шлифуют инструмент для дальнейшей покраски. Использовать можно наждачную бумагу с крупным и мелким зерном. После снятия старого покрытия желательно протереть поверхность швейного агрегата спиртом для обезжиривания и удаления мелкой пыли.
    Чистить машинку от лака необязательно, но после свежей покраски электролобзик выглядит солиднее
  3. В передней части швейного агрегата снимают игловодитель и устанавливают ему на замену стержень прижимной лапки, он более длинный. Скобу при этом обрезают, чтобы можно было зажимать полотно винтом для крепкой фиксации. На стержне при помощи дрели высверливают такое же углубление, как и на игловодителе.
    Углубление на стержне лапки необходимо для вкручивания прижимного винта шатунного механизма
  4. Из трех подшипников изготавливают нижнюю направляющую для движения пильного полотна и устанавливают деталь под подошву. Два подшипника будут поддерживать рабочий механизм электролобзика по бокам, а третий предотвратит отклонение в сторону ребра. Саму направляющую делают из гибкой металлической полосы, приварив к ней предварительно проточенные под диаметр подшипников стержни. Практика показывает, что без нижней направляющей пилка часто отклоняется в сторону при выполнении реза и может просто сломаться от сильной нагрузки.
    По форме нижняя направляющая должна подходить для штатных проушин под подошвой швейной машинки
  5. Снятое маховое колесо машинки обрезают при помощи болгарки, оставляя только шкив. Его возвращают на предусмотренное место. Вращать колесо механически при использовании электролобзика не придется, поэтому необходимость в рукояти и других лишних элементах отпадает.
    Шкив на задней части швейной машинки необходим для подключения двигателя электролобзика
  6. Из тонкой листовой стали изготавливают стойку для двигателя и приваривают к ней лапку, чтобы закрепить деталь в штатном отверстии на передней части машинки. На моторе устанавливают малый шкив. После этого двигатель водружают на опорную конструкцию и прикручивают ее к будущему электролобзику. Между двумя шкивами натягивают ремень привода, за счет которого вращательный момент будет передаваться от мотора к бывшей швейной машинке.
    Для создания мощного электролобзика лучше оснащать прибор двигателем, работающим от сети 380 В
  7. На данном этапе электролобзик считается практически готовым к использованию. Если со швейной машинки было удалено старое покрытие, инструмент требуется заново покрасить любым составом для металла. Когда нанесенная эмаль полностью высохнет, понадобится снова установить на место фронтальную крышку агрегата и игольчатую пластину в подошвенной части. В последней предварительно прорезают при помощи болгарки отверстие для прохождения пильного полотна.
    Для плавной работы электролобзика все детали при сборке смазывают литолом или другим машинным маслом

Собранный инструмент проверяют в работе и при необходимости устраняют допущенные ошибки. Особенно часто в процессе испытания электролобзика выясняется, что недостаточно надежно закреплен механизм, удерживающий пильное полотно. При выявлении люфтов и отклонений доработать соединительный узел необходимо сразу. Иначе при первом же серьезном распиле полотно может сломаться, будет испорчена заготовка, либо оператор самодельного устройства получит травмы.

Читать еще:  Что хорошего в приоровском двигателе

Для выполнения серьезных резов самодельный электролобзик из швейной машинки не подходит. Зато он хорошо справляется с мелкими задачами и позволяет выполнить фигурный распил на достаточно тонких листах фанеры, ДСП или дерева.

Советы и рекомендации

Видео об электролобзике из швейной машинки своими руками можно найти в большом количестве. Разные инструкции предлагают интересные решения для возможных проблем при сборке инструмента:

  1. Между рабочей частью и подошвой швейной машинки обычно не предусмотрено много свободного места. Чтобы пильное полотно двигалось свободнее, можно приподнять корпус агрегата, установив его на металлическое или деревянное основание.
  2. Чтобы сделать лобзик из швейной машины с электродвигателем, вместо обрезанного махового колеса можно использовать готовый шкив с подходящими параметрами — например, автомобильный или от стирального автомата.
  3. Для монтажа пильного полотна в рабочей части можно применить готовый быстрозажимной патрон, например, от старого сломавшегося электролобзика. В таком случае деталь понадобится обрезать по длине с помощью болгарки, просверлить в ней и в штоке швейной машинки сквозные отверстия одинакового диаметра, а затем скрепить части между собой при помощи винта.

Внимание! Некоторые из инструкций по сборке электролобзика предлагают оставить в корпусе агрегата лапку, отвечающую за нейтральный ход и реверс. Она поможет с большим удобством управлять пилкой.

При эксплуатации электролобзика необходимо помнить, что он является потенциально опасным инструментом. Заготовки при выполнении резов придерживают очень аккуратно, не располагая пальцы слишком близко к пильному полотну.

При работе с электролобзиком рекомендуется использовать плотные перчатки

Заключение

Электролобзик своими руками из швейной машинки — достаточно простая задача, требующая минимума времени и расходных материалов. По принципу действия два агрегата похожи, поэтому остается только усовершенствовать рабочую часть старого прибора для новых целей.

Как сделать своими руками лобзиковый станок?

Если вы занимаетесь резьбой и делаете фигурки или детали из дерева, пластмассы или похожего на них материала, вам не обойтись без инструмента, чье название напоминает далекое советское прошлое: это лобзик.

Лобзик лобзику рознь, сейчас в продаже имеются и «пионерские» элементарные ручные модели, и электрические современные инструменты, лишь отдаленно напоминающие привычные пилки.

  1. Самодельный станок
  2. Техническое описание и составные части
  3. Модельный ряд лобзиковых станков
  4. Лобзики с нижним суппортом
  5. Станки с двойным суппортом
  6. Станки на подвеске
  7. Устройства с градуировкой
  8. Станки универсальные
  9. Как сделать лобзиковый станок своими руками?

Самодельный станок

Лобзик можно смастерить и самостоятельно: в технической литературе и сети предлагается множество схем и чертежей электрических лобзиковых станков.

Сделать такое устройство несложно, а пользу от него вы получите значительную. Вы сможете самостоятельно заниматься производством нужно вам мебели и реализовать самые смелые творческие идеи для интерьера.

Пример изготовления лобзикового станка.

Самодельный лобзиковый станок поможет вам профессионально делать ровные детали самых причудливых форм. Для начала вам нужно определиться с самой подходящей для вас конструкцией.

Техническое описание и составные части

Принципиальная схема любого лобзикового станка одна и та же для разных моделей.

В его составе обязательно имеются следующие части:

  • пилка;
  • привод с мощностью около 150 Вт;
  • коромысло для натяжения пилки;
  • рабочая поверхность с градуировкой;
  • блок сверления и пр.

На рабочей поверхности фиксируется расходный материал. В продвинутых моделях встречаются специальные устройства для поворотных движений детали, в них рабочая поверхность может менять угол наклона.

Размеры поверхности будут зависеть от ваших производственных и творческих планов: чем больших размеров детали вы собираетесь выпиливать, тем больше должен быть ваш производственный стол. Традиционные размеры обычно около 30 – 40 см.

Виды пилок самые разнообразные. Они зависят прежде всего от расходного материала. Имеют значение и размеры деталей для выпилки. Обычные пилки для работы с древесиной имеют длину около 35 – 40 см. Они в состоянии пилить детали из дерева или пластика с толщиной не больше 100 мм.

С разными типами материалов меняются и пилки, в основном это касается их ширины: от 2-х до 10-ти мм. Пилки могут различаться по типу своих хвостиков – с штифтами или без. Они фиксируются в специальном приспособлении для их натяжения и ровного пиления. Для этого в них имеются пружины рессорного вида.

Еще одна важнейшая деталь станка: кривошипно-шатунный узел. Его функцию трудно переоценить: именно он передает движение от привода на пилку, превращая вращательное движение в поступательное.

Чертеж сборки лобзикового станка.

Благодаря этому пилка начинает колебаться с высокой частотой, скорость таких колебаний в среднем около 800 – 1000 оборотов в минуту. Важно помнить об амплитуде вертикальных колебаний, она не должна превышать 50-ти мм.

В продвинутых современных лобзиковых моделях скорость меняется в зависимости от вида расходного материала. Большая часть настольных моделей работает в двух режимах скорости. Чаще всего это 600 и 1000 оборотов в минуту.

Модельный ряд лобзиковых станков

Чаще всего станки различаются во своей мощности электропривода, разброс значений огромный: от 90 до 500 Вт.

Также эти устройства подразделяется на разновидности исходя их своей принципиальной конструкции:

  • универсальные;
  • на подвеске;
  • с градуировкой;
  • с суппортом в нижнем положении;
  • с суппортом двойным.

Лобзики с нижним суппортом

Самые употребляемые и популярные модели – станки с нижним суппортом. Их особенностью является разделение рабочей станины на верхнюю и нижнюю части.

Если в верхнем отделе находится лишь одно устройство для пиления и очистки, то в нижнем отделе располагается множество рабочих элементов: электрический мотор, переключатель, узел передачи и узел контроля. Такая конструкция дает возможность пилить листы материалов практических любого размера.

Станки с двойным суппортом

Самодельный лобзиковый станок с двойным суппортом отличается от нижнего суппорта наличием в верхнем отделе специальной дополнительной планки и рабочего стола с возможностью менять угол наклона и общую высоту.

Эти модели предназначены для работы с деталями негабаритных размеров. Такой станок сделать легче, чем предыдущую модель. В материалах, с которыми можно работать на нем, есть ограничения: их толщина не должны превышать 80-ти мм.

Станки на подвеске

Название говорит само за себя: модель подвижна, она работает без станины. Принципиальный момент в данной конструкции – это движение режущей пилки, а не расходника. Сам модуль крепится к потолку, пилка приводится в движение вручную.

Все это дает серьезные преимущества: таким образом можно создавать самые сложные узоры, размеры поверхности ничем не ограничены.

Устройства с градуировкой

Наличие упоров и градусной шкалы дают возможность работать по техническим чертежам, без малейших погрешностей.

Станки универсальные

Такие аппараты обычно называют электролобзиковыми. Их особенность – возможность производить несколько операций типа шлифовки, полировки, пиления и т.д.

Как сделать лобзиковый станок своими руками?

На изготовлении простейших станков останавливаться не будем: такого рода руководства с поддержкой на видео вы без труда найдет в сети. Поговорим о самодельных станках из электролобзика.

Сборка станка своими руками.

Вот какая последовательность работ по их изготовлению:

  • Делаем станину из фанерного листа или пластика.
    Главное, чтобы толщина была не меньше 12-ти мм. Функция станины – фундамент, рабочая поверхность и место для фиксации механизмов и электрического двигателя.
  • Размещаем с противоположной стороны специальную качалку с эксцентриком.
    Соединяем их с помощью металлической планки с подшипниками. Все крепления в конструкции винтовые.
  • Производим монтаж промежуточного вала.
    Для этого нужно подготовить два подшипника, насадить шкив на вал максимально плотно, затем тщательно закрепить винтами. Аналогичные действия производится с эксцентриком.
  • У качалки амплитуда движений должна меняться.
    Для этого нужно менять место крепления винта, для чего просверливаем на фланце эксцентрика ровно четыре отверстия с резьбой. Отверстия должны быть расположены на разных расстояниях от оси. Со сменой места крепления винта будет меняться размах амплитуды качалки.
  • Делаем качалку: это не что иное как деревянные коромысла, в чьи задние концы вставляются винты, которые вы соорудили в предыдущем пункте, это винты натяжения.
    Сами коромысла прикреплены к стойке шарнирами. На передние концы коромысел фиксируем пилку. Предыдущие и данный этапы нужно выполнять с особым вниманием и тщательностью. Дело в том, что крепление пилки – принципиально важная вещь. Коромысла с пластинками подвергаются постоянным нагрузкам при движении из-за их жесткой стяжки винтами.
  • Для качалки нужно стойка.
    Будет лучше, если она будет сделана из целого куска материала. Паз для первого коромысла проделываем на верхней части стойки. С нижнего конца располагаем специальный прямоугольный проем для второго коромысла.
Читать еще:  Ptcl6a10cvx1 что за двигатель

Ваш станок готов. Желаем классных идей и их качественного воплощения.

Самодельный лобзиковый станок из старого электролобзика

Такой инструмент как электролобзик присутствует практически у каждого домашнего мастера. Однако устройство имеет существенный недостаток – увод пилки в сторону. Чтобы эксплуатация подобного электроинструмента была более удобной, нужен лобзиковый станок, а как сделать его своими руками из электролобзика, рассмотрим в деталях пошагово с чертежами и фото-примерами.

Назначение и преимущества лобзикового станка

Лобзиковый станок позволяет выполнять рез листовых материалов по прямой или кривой линии, по направляющим или нанесенному шаблону. По сравнению с ручным инструментом, на станке пилка удерживается с обоих концов.

Основное достоинство лобзикового станка – точный рез. Однако есть и другие положительные качества такого оборудования:

  • хорошая видимость, что позволяет контролировать точность и направление реза;
  • возможность использования направляющих;
  • становится возможным устанавливать шаблоны для изготовления большого количества одинаковых деталей;
  • для распила используется пилка меньшей ширины, что является плюсом для выпиливания более сложных элементов.

Однако у такого оборудования есть один минус, который сводится к трудностям при выпиливании внутренних элементов.

Конструкции лобзиковых станков

Сегодня в продаже есть готовые приспособления, позволяющие из электролобзика быстро сделать станок. Однако такие платформы подходят только под определенных производителей, да и стоят дороже, чем сам электроинструмент. Поэтому дополнить столярку лобзиковым станком, сделанным своими руками, выйдет дешевле и проще, поскольку можно будет учесть особенности электролобзика, дополнив конструкцию какими-то своими идеями.

Независимо от конструктивного исполнения, основу устройства представляет стол. Принято считать, что лучшим материалом для стола является листовой металл, поскольку он одновременно тонкий и прочный, не влияет на рабочую длину пилки. Монтаж лобзика осуществляется через отверстия в опорной части. Если требуется, его можно быстро демонтировать для обычного использования.

Установка рабочего стола производится на станину, которая может быть сделана как из ДСП, дерева, так и других материалов. Основные требования, которые предъявляются к станине – прочность, удобные габариты для работы и свободный доступ к самому лобзику. С торцевой стороны стола монтируют коромысло, которое предназначено для фиксации пилки и устройства натяжения.

Натяжное устройство может быть реализовано одним из способов:

  1. Жесткое коромысло с пружиной на конце и подвижным узлом для удержания пилки.
  2. Подвижное коромысло с пружинящим элементом на противоположном конце и жестким узлом для фиксации пилки.

Поэтапное изготовление станка

Мастер-класс создания лобзикового станка состоит из нескольких этапов, на каждом из которых остановимся в деталях.

Прежде всего, нужно подготовить всё необходимое для работы.

  • фанера 10-14 мм;
  • пружина;
  • 2 подшипника.
  • циркулярка;
  • шлифовальный станок;
  • дрель с набором сверл;
  • электролобзик с пилками;
  • пылесос.

Подготовка

Данный этап состоит из таких шагов:

  1. Изготавливаем шаблоны. Для этих целей понадобятся лишь карандаш, линейка и бумага.
  2. Вырезаем шаблон при помощи ножа.
  3. Наклеиваем шаблон к заготовке.

Изготовление заготовок

Заготовки стационарного лобзикового станка изготавливают следующим образом:

  1. Выпиливаем заготовки при помощи циркулярки либо другого подходящего инструмента.
  2. На шлифовальном станке обрабатываем детали для удаления сколов, заусенцев.
  3. Сверлим технологическое отверстие.
  4. Для проточки пазов используем напильник.
  5. Чтобы сделать отверстия для подшипников, используем перьевое сверло соответствующего диаметра.
  6. Прорези под установку лобзика и быстросъемную крышку делаем фрезером.

Сборка

Процесс сборки станка таков:

  1. Детали фиксируем на клей, задействовав для временного скрепления струбцины.
  2. Для дальнейшей фиксации используем саморезы, которые заворачиваем шуруповертом.
  3. Когда детали собраны, выполняем шлифовку для удаления неровностей.
  4. Покрываем детали лаком. Лучше всего воспользоваться нитролаком.
  5. Основную часть настольного станка собираем на шурупы.
  6. Закрепляем основание устройства.
  7. Фиксируем верхнюю часть.
  8. Молотком загоняем подшипники в подготовленные отверстия.
  9. Монтируем кронштейн. Для крепления можно использовать шпильку или болт в соответствии с внутренним диаметром подшипника. При затяжке гайки не нужно прилагать чрезмерных усилий, поскольку должен оставаться небольшой свободный ход.
  10. Устанавливаем пружину согласно приведенному ниже фото.
  11. Для фиксации пилки изготавливаем зажим, который представляет собой пластину с двумя отверстиями. Пластину устанавливаем на кронштейн и крепим гайкой.
  12. Во время сборки станка верхняя часть должна иметь вид, как на фото.
  13. Для удобства управления электролобзиком на корпусе изготавливаемого устройства делаем технологические отверстия. Также отверстия потребуются под розетку и выключатель.
  14. После того, как нужные прорези сделаны, получаем доступ к органам управления электролобзиком.
  15. Изготавливаем зажимы для пилки. Для этого в шляпке болта делаем прорезь, но не до конца. В ходе работы станка в прорезь будет помещаться пилка.
  16. Монтируем и собираем верхнюю часть в месте крепления пилки.
  17. По конструктивному исполнению нижний узел практически повторяет конструкцию сверху. Разница заключается лишь в том, что вместо пластины применяется старая пилка, у которой болгаркой срезается почти полностью пильная часть. В оставшейся части делаем отверстие с болтом и прорезью по аналогии с верхним узлом.
  18. Устанавливаем электролобзик. Для фиксации задействуем винты со шляпками под потай.
  19. Фиксируем пилку в верхней и нижней части станка.
  20. Чтобы отрегулировать перпендикулярность пилки, понадобится угольник либо брусок с углом в 90°. Суть регулировки сводится к смещению пластины в верхней части влево или вправо.
  21. Регулировка пилки вперед/назад производится посредством перемещения узла крепления пилки.
  22. Из прочного пластика изготавливаем пластину, которая устанавливается снизу пилки. В пластине прорезаем отверстие, а в самом станке фрезером делаем посадочное место под пластину, чтобы она была заподлицо с поверхностью столешницы.

Советы по работе со станком

В ходе работы с оборудованием стоит помнить о технике безопасности:

  • замену пилки выполнять только на выключенном устройстве;
  • не останавливать режущую часть либо рычаг руками;
  • не использовать для распила толстый материал;
  • не надавливать слишком сильно на заготовку при ее подаче;
  • не располагать руки близко к пилке.

Сегодня существует множество конструкций самодельных лобзиковых станков. На каком варианте остановиться – решать только вам. После ознакомления с особенностями устройства, а также с тем, как сделать лобзиковый станок своими руками из электролобзика по фото и чертежам, повторить изделие согласно пошаговым инструкциям сможет каждый желающий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector